HV系列液压振动台垂直台面24 x 24 inches (610 x 610mm) - 2436 x 36 inches (914 x 914mm) - 3648 x 48 inches (1.2 x 1.2M) - 4860 x 60 inches (1.5 x 1.5M) - 6072 x 72 inches (1.8 x 1.8M) - 7284 x 84 inches (2.1 x 2.1M) - 8488 x 60 inches (2.2 x 1.5M) - 88160 x 90 inches (4.0 x 2.3M) – 160水平台面：39 x 39 inches (1.0 x 1.0M) - 39 60 x 60 inches (1.5 x 1.5M) - 60 反作用底座：3,000lbs(1,360Kg) to30,000lbs(13,600Kg) 静液承激振器* ： 静态:3,000f-lbs(1,500f-kg)to30,000f-lbs(15,000f-kg) 动态:1,800f-lbs(1,500 f-kg)to18,000f......

ARAMIS三维运动和变形测量系统ARAMIS三维运动和变形测量系统用于材料测试、零件分析、碰撞和6自由度评估及光学三维变形分析等。 ARAMIS三维运动和变形测量系统用于材料测试、零件分析、碰撞和6自由度评估及光学三维变形分析等。 功能特点： 从数字立体图像到三维测量数据 ARAMIS系统可以获得动静态加载下的试样和零件的三坐标、三维位移和变形速度、加速度、应变率，以及6自由度测量结果。通过这些测量数据，人们可以获得材料力学参数，验证有限元计算结果，记录组件碰撞，跟踪运动轨迹和分析零件变形。 亚像素精度的图像处理 试样加载过程中，ARAMIS系统高分辨率或高速相机，对表面进行连续的拍照测量。通过数学调整计算，精确确定测量头的标定状态，相机位置以及镜头光学畸变参数。 测量头技术 材料研究和零件测试在产品开发过程中起着至关重要的作用。ARAMIS 3D Camera可以获得材料的力学性能参数，和产品在加载下的力学行为。这些结果帮助人们分析产品的耐久性，获取几何形貌，以及可靠的数学仿真和验证结果。

MIMO多通道振动台控制器美国SD MIMO多通道振动台控制器，功能强大的振动控制分析与测量设备。 美国SD MIMO多通道振动台控制器，功能强大的振动控制分析与测量设备。 产品特点： ·8到588个输入通道 ·多达98个控制通道 ·SD自适应控制算法 ·硬件和软件均由SD公司设计和制造 ·输入通道自动连续分级量程 ·专用实时处理器 ·高可靠性，适用于要求的行业 ·具有、真正、实时多激励控制MIMO功能

STM5冲击 STM5是为了满足小部件行业的冲击测试要求而开发的，已成功交付给各大生产制造商并在产品的质量控制和研发领域发挥关键作用。测试样品安装在150mm的立方体冲击头上，该冲击头可在三轴方向上同时安装测试多个样品。该设备采用的设计方式，它拥有一个在一端可动态调谐的旋转横梁，这种结构允许0.3ms的无谐振冲击测试。横梁的提升通过一个内置的气动活塞实现，到达预定位置后，活塞随后加速回位以确保冲击横梁自由下落。通过使用时间计数器耦合到IMPALA软件控制的高精度阀，该设备可实现高达60次/分钟高重复性冲击。 - 高加速度 – 三轴安装 – 高速- 冲击重复率高达每秒钟1次- 全闭环冲击强度控制- 测试样品可实现三轴安装- 冲击加速度高达2000g- 适用于手表和小型部件的测试

SD系列冲击试验机 SD系列的机械冲击试验机，用于检测扎实的产品设计、评估高性价比的运输包装。SD系列依照标准(MIL-SPEC)和行业标准(ASTM, ISO, JEDEC)以及其他特定的测试需求，可生成半正弦、锯齿和方波三种波形。高性能台面：每一款SD系列冲击测试系统，都由一个整体的实心铝铸件加工成精密测试台面。确保了台面共振频率远高于系统的测试区域频率范围，这样实际的冲击波形非常干净，不需要对结果信号进行过多的滤波。样品紧密固定在安装台面上。台面上分布有大量的紧公差螺纹孔，孔内安装有不锈钢套丝以确保强度。每个系统上的自动防故障反弹刹车装置体现自动防故障安全设计要求，不需要任何辅助电、气。在台面反弹后将其制动并确保停在安全位置，防止二次冲击。所有的马达提升SD系列冲击台配套安全保护罩，带有互锁电路，围绕在提升机械系统和台面冲击区域的周围，一旦打开防护罩，系统就将断开电路以终止升降系统的任何操作。不需求特殊的地基结构：高强度弹簧和减震器将坚固的钢质底座和地面分离开，每款冲击设备型号都有的这种设计，有效的避免了台面冲击的能量传递到地面。满足ISTA,ASTM,ISO和其他国......

ASII冲击试验机 Auto Shock-II™ 是全自动型电脑控制冲击测试系统，用于测量和确定产品的脆性水平及评估防护包装抗冲击性能。此系统可实现常规的“半正弦波、方波、或者锯齿波等波形的冲击试验。通过模拟现实生活中产品所遭受的冲击波及冲击能量，用户可利用此设备系统地优化产品设计和包装结构。Auto Shock-II™采用了世界上先进的制动系统和液压平衡升降系统，因此冲击过程摩擦小、重复性高，且无二次反弹。高压氮气制动系统安全可靠，非常经济实惠，适用于特别宽广范围的负荷。行业的液压平衡升降装置，在各种负荷情况下都能准确定位，同时支柱和轴承磨损极低。低重心吸震底座设计，降低了冲击试验机的整体高度，从而便于操作者装卸样品，轻松完成测试。方波波形发生器的气缸装置嵌入吸震铸铁底座中，地增强设备性能并提供解决方案。