HTE-903 HTE-703臭氧老化试验箱SATRA 臭氧测试技术的开发源于 SATRA30 多年的经验。将的技术、施工技术与专业知识相结合，开发出一种可靠、准确、自动化、节省人工和成本的解决方案，确保真正环保和安全。 SATRA 臭氧测试技术的开发源于 SATRA 30 多年的经验。将的技术、施工技术与专业知识相结合，开发出一种可靠、准确、自动化、节省人工和成本的解决方案，确保真正环保和安全。一个完整的闭环空气臭氧系统，确保有害的臭氧气体始终包含在内，无需提供额外的外部通风和对废气进行过滤。重型铝接触室具有抗腐蚀性内饰和机架系统，可接受样品安装设备。可提供一个符合国际标准的静态和动态样品架。通过一扇双层玻璃、气密性和安全互锁门访问。在室内环境恢复至安全环境水平之前，禁止进入试验区内。通过一个卷帘，可遮挡外部光线，而内部可通过整体式试验检查灯提供照明。控制器和数字显示器合理布置在控制面板上，设置试验程序所需的操作非常简单。只需设置臭氧、温度、气流、相对湿度(仅 903)、测试开始/结束/时间。臭氧浓度经自动控制和监测,从 25 到 500pphm (25 - 200......

MOV在线粘度仪聚合物测试线-在线粘度仪,MOV用于挤出机熔体生产中，连续的熔体粘度的控制。 MOV用于挤出机熔体生产中，连续的熔体粘度的控制。 该装置由以下部分组成: 带有可加热夹法兰的旁路适配器 ·毛细管 ·熔体闭环回路（熔体返回挤出机当中） ·两个熔体泵 ·两个压力变送器 ·熔温测量 ·电机 ·粘度计加热罩，所有物件置于其中 ·物性评价软件

WROR III/3 在线熔融指数仪带有3个出口的熔体泵的流变仪，用于快速测定聚合物的流动曲线 WROR用于测量不同熔体剪切速率下的熔体粘度。 带有3个出口的熔体泵的流变仪，用于快速测定聚合物的流动曲线。 测量原理: 熔体粘度是通过流过圆形毛细管的熔体流来测量的。熔体通过挤出机熔融挤出，并通过熔体泵控制3个恒定且相等的熔体流量。为了获取大范围剪切速率下的熔体粘度值，使用了3个不同直径的毛细管进行测量。 在每根毛细管顶部，装有一个熔体压力传感器测量压力（进而测量毛细管压降，毛细管出口压力为0，连接外界）。根据测试材料的不同，该系统可以在大范围的剪切速率(例如大约1 : 1000（泵速与剪切速率比值）)下通过小流量和恒定泵速进行测量。 通过改变泵的转数，测量范围可以从约1:30扩大至约1:30 000的理论值。改变熔体泵转速可以实现多种不同剪切速率。 根据这种设计，它不仅可以在低剪切速率下测量MFR。根据所使用的毛细管，粘度也可在较高的剪切速率下测量，这是挤出和注塑成型领域的典型应用。 剪切速率调节，可以通过改变毛细管直径或熔体泵的速度来实现，从而匹配测试材料。 产品特点: ......

CNC仿形制样机 本设备用于制备哑铃型、长条形等标准试验样条，以进行拉伸、压缩、弯曲和冲击等试验。符合标准：GB/T 8804-3，ISO 6259，ISO 527，ISO 179，ISO 180，ISO 16770, ASTM D 638, ASTM D 1822等 。产品特点：操作简易且安全 带安全锁的防护门，保证了制样过程中的安全性 PC控制，预先配置操作程序，操作员无需具备编程能力 单次制样过程可制备最多五个不同的样条 清洁功能，碎屑抽取系统和可选的电离装置确保工作区域的清洁 测试结果更可靠 按照标准制备样条 数控方式进行主轴定位 使用压缩空气冷却工作区域 持久高效 高质量的部件保证了设备的高可靠性、极长的使用寿命和低维护成本

Collin双螺杆混料挤出机Collin双螺杆混料挤出机用于多种聚合物配方的研发、共混及生产。 Collin双螺杆混料挤出机用于多种聚合物配方的研发、共混及生产。可用于颜料分散、填料及添加剂共混、纤维共混、聚合物共混等，所得熔体各组分混合均匀，熔体状态稳定，非常适用于下游工艺生产。该挤出机设计紧凑，提供多个不同直径的螺杆设计，包括12 mm，16 mm，25 mm，35 mm等尺寸的螺杆，以对应不同应用领域。螺杆为模块化设计，可根据所处理物料的不同，定制不同螺纹（相互啮合、纵向、横向开口、混合及剪切单元）作用于相应螺杆段，优化混料塑化工艺，从而产出高质量熔体。螺杆长径比可根据客户要求定制。料筒为积木化设计，一般情况下，包括水冷加料段、电加热风冷闭合段，以及电加热风冷排气段，可根据客户要求，灵活定制。另外，可搭配体积/失重定量喂料系统，对喂料速度精准控制。也可根据不同需求，定制多个侧位进料系统，包括不同液体、固体进料，以满足所有混料工艺要求。 教学级桌上式Collin双螺杆混料挤出机对应于小型混料工艺，主要搭配其后的造粒工艺，制备相应粒料，满足混料造粒需求，造粒量在5kg/h左右。 E......

Collin流延膜机流延膜，是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流延和多层共挤流延两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。Collin流延膜及片材挤出线具有很高的灵活性。可以生产20μm-5000μm厚，高达1000 mm宽的薄膜和片材，适用于绝大多数实验室小试中试的生产需求。 流延膜，是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流延和多层共挤流延两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。Collin流延膜及片材挤出线具有很高的灵活性。可以生产20μm-5000μm厚，高达1000 mm宽的薄膜和片材，适用于绝大多数实验室小试中试的生产需求。 流延膜机搭配挤出机、模头使用，聚合物材料经挤出机塑化熔融后，进入模头塑型，通过流延辊冷却成型，最终通过牵引辊牵引至收卷系统，进而完成整个流延工艺。Collin流延膜机的优势在于一整套流延膜机，包括挤出机-模头-流延单元均来在于Collin制造，无其它外购设备，保证了系统的兼容度与稳定性。另外，可跟据......